¿QUE ES LA ELECTROFUSIÓN?

Distribución de fluidos con tuberías de polietileno

Las técnicas modernas de distribución de agua, gas, petróleo, redes de incendio y otros fluidos ha ido reemplazando a las cañerías de hierro fundido, acero y PVC. A tal punto que en la actualidad prácticamente solo se emplean cañerías de polietileno (PE). Estas cañerías que van desde ø20 mm hasta ø 630 mm una vez instalada la red, forman un sistema constituido por las propias cañerías, accesorios y válvulas que también son de polietileno.
Al realizar la instalación, resulta necesario unir las partes para formar un conjunto perfectamente estanco. La solución mas moderna, simple y confiable es realizar las uniones por electrofusión, que evita las pérdidas durante la vida útil de la cañería, dichas uniones se realizan empleando accesorios especiales provistos por firmas de nivel nacional e internacional y realizando las fusiones mediante el empleo de máquinas diseñadas específicamente a estos fines.
En Argentina, que como sabemos existe una larga experiencia en la construcción y operación de redes de distribución de fluidos (como por ejemplo el gas natural), se ha desarrollado gran cantidad de equipamiento de excelente calidad.

Accesorios de Electrofusión

Los accesorios de polietileno para electrofusión poseen en su interior un bobinado que funde el material de este con el de la tubería, al circular una corriente eléctrica de baja tensión controlada por un equipo denominado máquina de electrofusión.
Los elementos que conforman el sistema de electrofusión son las cañerías, los accesorios (codos, cuplas, tee, tomas de servicios), maquina de fusionar, herramientas (alineador, posicionador, raspador).
Los sistemas de cañerías de polietileno soldados por electrofusión son altamente confiables, de simple maniobrabilidad e instalación , con bajo error humano en la operación de soldadura, permite fusionar dos sistemas diferentes y las zanjas para enterrar las cañerías son de menor tamaño que para otros sistemas.

Ventajas del polietileno
con respecto a otros materiales

  • Fácil obturado
  • Bajo peso
  • No se corroe
  • Bajo costo operativo
  • Mayor maniobrabilidad
  • Menor peso y tamaño de los equipos necesarios
  • Facilidad en el transporte e instalación

Campos de aplicación de los sistemas de polietileno soldados por electrofusión

  • Redes de gas (SDR 11 y SDR 17)
  • Redes de agua potable (PN 6 , PN 10)
  • Sistemas de riego (PN 6, PN 10)
  • Redes de incendio (PN 6, PN 10)
  • Tendido de cables de fibra óptica
  • Desagües de fluidos contaminantes

SUGERENCIAS

Las máquinas de electrofusión...

  • No deben utilizarse en ambientes gaseosos.
  • Deben estar conectadas a tierra.
  • Deben ser abiertas solo por personas autorizadas.
  • No deben desplazarlas utilizando los cables secundarios.
  • Presionar el teclado unicamente con los dedos.
  • Mantener el lector de códigos de barras dentro de su estuche, evitando que este tome contacto con la tierra o el agua.
  • No reemplace la ficha de alimentación.
  • Revise el cableado eléctrico.

Otras sugerencias

  • Utilice siempre alineadores y/o posicionadores.
  • No saque el accesorio del envoltorio hasta el momento del uso.
  • Verifique el correcto funcionamiento de la máquina de electrofusión.
  • Proteja la superficie del tubo después del raspado.
  • Aborte la unión, si se interrumpió el ciclo de calentamiento.
  • No saque la tubería de los alineadores durante el ciclo de fusión y el ciclo de enfriamiento.

Pasos para fusionar

  1. Encienda el generador(dejarlo calentar por lo menos 5 minutos antes de la operación).
  2. Raspe y limpie las tuberías.
  3. Alinear y/o presentar el accesorio.
  4. Conecte los terminales de la máquina al accesorio.
  5. Conecte la máquina al generador y enciendala.
  6. Seguir los pasos de operación Segun el modelo de maquina.
  7. Una vez transcurrido el tiempo de enfriamiento se podrán sacar los alineadores.
  8. Recuerde que a la cañería instalada antes de ser utilizada deberá ser sometida a pruebas de fuga y hermeticidad.

Dificultad para leer el código del accesorio

  • Verifique que el código de barras no este arrugado o dañado.
  • Si el código está pegado sobre una superficie curva, despegarlo y colocarlo sobre una superficie plana.
  • Impida que la luz del sol se refleje en el código de barras.

NOMENCLATURA

A continuación se detalla la codificación de los fabricantes de accesorios en los códigos de barras

NOMENCLATURA MARCA1
CPL CentralPlastics
DURA Durapipe
EUR Eurostandard
FRIA Friatec
FUSA Fusion Limited
+GF+ GeorgeFischer
INNO Innogaz
MANI Manibs
RAY Raychem
RMP Rollamaplast
SLP Stewarts and Lloyds Plastics
STGW Strongweld
UP Uponor
VULC Vulcathene
WA Wavin
1 Todas las marcas comerciales son propiedad de sus respectivos dueños.

CÓDIGOS DE ERROR

MODELO: EMIE
MODELO: FRIAMAT
MODELO: BARBARA
MODELOS: HEF-2000 y HEF-4000
MODELO: FWA-315
MODELO: BAR3
MODELOS: EF-2000, EF-3000 y EF-4000